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1、制版

傳統(tǒng)的印刷無不是首先將原稿上的圖文轉(zhuǎn)移到印版表面來實現(xiàn)。就移印制版來講，應(yīng)采用凹版制版技術(shù)和腐蝕標牌的技術(shù)相結(jié)合。凹版制版技術(shù)現(xiàn)在已發(fā)展到電子雕刻和激光技術(shù)相結(jié)合，標牌腐蝕也逐步淘汰了酸腐蝕技術(shù)。但移印制版仍停留在古老的工藝上，這與移印技術(shù)本身的條件有關(guān)。首先是移印加工的成本較低，采用電子雕刻和激光雕刻成本太高，一般企業(yè)難以承受。酸腐蝕的操作過程容易掌握，成本低，盡管存在嚴重的環(huán)境污染問題，移印機廠家，但仍為絕大多數(shù)企業(yè)所采用。

 “移印機”這個名稱來自“移印法”是利用顯影的方法把圖案準確地曬蝕在研磨過的鋼板上，然后涂上油墨，刮凈表面余墨，用軟性膠頭把留在鋼板上蝕刻處的圖案油墨沾上，轉(zhuǎn)移到物件上。

   首先將油墨噴涂在蝕刻板上，然后用一把可伸縮刮1刀將多余的油墨刮掉。這時，移印機價格，留在被蝕區(qū)域的油墨中的溶劑揮發(fā)并形成膠狀的表面，而后膠頭下降到蝕刻板上，吸上油墨。理想的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉(zhuǎn)印到被印物體上，在生成過程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉(zhuǎn)印到基質(zhì)上)膠頭印刷容易受空氣、溫度、靜電大小等影響。 如果從蝕刻板到轉(zhuǎn)印膠頭，到基質(zhì)的整個過程中，揮發(fā)速度和溶解速度正好控制在平衡狀態(tài)，那幺才算是進行了成功的印刷。 如果蒸發(fā)太快，油墨被吸收前就已干涸。如果蒸發(fā)太慢，油墨表面尚未形成膠狀，不易使膠頭和基質(zhì)附著。請聯(lián)系我們，玩具：玩具火車、洋娃娃、積木等文化：鋼筆、鉛筆等。

目前移印機向著自動化方向發(fā)展，合肥移印機，全自動移印機針對目前產(chǎn)品多樣化，和各種需求，這是提高生產(chǎn)效率、降低成本的必要出路，也是移印技術(shù)從勞動密集型產(chǎn)業(yè)向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化的必然要求。

目前，自動化程度高的移印機比較普遍的是轉(zhuǎn)盤式輸送的移印機，全自動移印機其印刷過程是完全自動化的。受自動化程度的影響，絕大多數(shù)企業(yè)在考慮印刷過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題方面的對策仍有不完善的地方，即使這樣的移印機，要想完成真正的自動化印刷也要面臨不少挑戰(zhàn)。

通用的全自動移印機比較少見，但全自動移印機以特定產(chǎn)品為對象的全自動移印機還是有很多的驚喜。例如，印刷CD光盤的全自動環(huán)保移印機、印刷酒瓶蓋的全自動移印機等。移印機的自動化實質(zhì)上意味著產(chǎn)品輸送的自動化，至于移印印刷部分則變化很小。各種新技術(shù)信息開闊了我們的眼界，自動移印機，其它印刷技術(shù)的滲入，讓我們產(chǎn)生新的靈感，客戶的要求將激發(fā)印刷機生產(chǎn)企業(yè)的激情。

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